Branchen-Pack Industrie & Produktion

Flowcore für die Fertigung — von der Stückliste bis zum fertigen Auftrag.

Ob Maschinenbau, Metallverarbeitung, Möbel oder Lebensmittelproduktion: Ihr macht aus Material und Arbeit ein Produkt. Flowcore hält die Stücklisten, plant Material und Maschinen, steuert die Fertigung auf dem Shopfloor und rechnet jeden Auftrag sauber nach — in einem System statt fünf.

Das Problem: Die Stücklisten leben in Excel, der Materialbedarf wird von Hand zusammengerechnet, der Maschinenplan hängt als Whiteboard in der Halle, und Rückmeldungen vom Shopfloor kommen auf Zetteln zurück. Niemand weiss in Echtzeit, ob Material reicht, wo der Auftrag steht oder ob er am Ende noch rentiert. Zwischen Konstruktion, Einkauf, Fertigung und Buchhaltung gehen Zeit, Material und Marge verloren.

Die Lösung: In Flowcore hängt alles am Artikel und am Fertigungsauftrag. Die Stückliste definiert, was gebraucht wird, der Arbeitsplan, wie es gefertigt wird. MRP rechnet Material- und Kapazitätsbedarf automatisch, der Fertigungsauftrag wird auf dem Shopfloor zurückgemeldet (BDE), und Vor- gegen Nachkalkulation zeigt sofort, ob der Auftrag rentiert — alles auf demselben Core wie Lager, Einkauf und Buchhaltung.

Modular zusammengestellt

Die Module für Industrie & Produktion.

Das Branchen-Pack Industrie kombiniert die Bausteine, mit denen Fertigungsbetriebe ihre Produkte definieren, planen, fertigen und nachkalkulieren — alles auf dem Core mit Lager, Einkauf und Buchhaltung.

Stücklisten (BOM)

Jedes Produkt mit allen Komponenten, Mengen und Varianten — auch mehrstufig. Eine Änderung an der Stückliste wirkt überall, wo sie verbaut wird.

Arbeitspläne & Ressourcen

Arbeitsgänge in der richtigen Reihenfolge, mit Vorgabezeiten, Arbeitsplätzen und Maschinen. Der Plan, wie aus Material das fertige Produkt wird.

Fertigungsauftrag & Shopfloor (BDE)

Der Auftrag löst Stückliste und Arbeitsplan aus. In der Halle melden Mitarbeiter Mengen, Zeiten und Status zurück — Betriebsdatenerfassung in Echtzeit.

Hardware-Station

MRP — Material- & Kapazitätsplanung

Aus Aufträgen, Stücklisten und Beständen rechnet die Bedarfsplanung, was wann fehlt und welche Kapazität gebraucht wird — Beschaffung und Termine vorausschauend statt reaktiv.

Vor- & Nachkalkulation

Vor dem Start die kalkulierten Kosten, nach dem Auftrag die echten — Material, Arbeitszeit und Maschinen im direkten Vergleich. So seht ihr die Marge je Auftrag.

Qualitätssicherung & Checklisten

Prüfschritte im Arbeitsplan verankern, Messwerte und Prüfpunkte erfassen, Ausschuss dokumentieren — Qualität wird Teil der Fertigung statt nachträglicher Kontrolle.

Wartung & Instandhaltung

Wartungspläne für Maschinen und Anlagen, fällige Intervalle und Störungen im Blick — geplante Instandhaltung statt ungeplanter Stillstände.

Anlagenbuchhaltung

Maschinen und Anlagen als Anlagevermögen führen — mit Anschaffungswert, Abschreibungen und Buchwert, direkt verbunden mit der Buchhaltung.

Buchhaltung mit QR-Rechnung

Aus dem fertigen Auftrag entsteht die Rechnung mit Schweizer QR. Hauptbuch als Source-of-Truth, Debitoren, Kreditoren und MWST inklusive.

Dazu aus dem Core: Artikel/PIM und Lager/WMS mit Lagerplätzen, Einkauf und Replenishment für die Beschaffung, Wareneingang und Inventur, Buchhaltung als Source-of-Truth, Lohn mit AHV/IV/EO/ALV/BVG/UVG/Quellensteuer, Zeiterfassung, Kontakte/CRM sowie Rechte & Rollen. Typische Betriebe: Maschinen- und Apparatebau, Metall- und Kunststoffverarbeitung, Möbel- und Holzfertigung, Elektronik sowie Lebensmittelproduktion.

Vom Auftrag zur Fertigung

So läuft es — vom Kundenauftrag bis zum nachkalkulierten Produkt.

Ein durchgehender Fluss: jeder Schritt nutzt die Daten des vorherigen, nichts wird doppelt erfasst.

Auftrag & Stückliste

Der Kundenauftrag verweist aufs Produkt. Dessen Stückliste und Arbeitsplan definieren, was gebraucht wird und wie gefertigt wird.

MRP-Lauf

Die Bedarfsplanung prüft Bestände und rechnet, welches Material fehlt und welche Kapazität gebraucht wird — mit Terminen.

Beschaffung

Fehlendes Material löst Bestellungen beim Lieferanten aus. Wareneingang bucht die Teile ans richtige Lager.

Fertigungsauftrag

Der Auftrag geht in die Fertigung — mit Arbeitsgängen, Material und geplanten Maschinen und Zeiten.

Shopfloor & QS

In der Halle werden Mengen, Zeiten und Prüfpunkte zurückgemeldet (BDE). Material wird ab Lager gebucht.

Nachkalkulation & Rechnung

Ist gegen Soll: Marge sichtbar. Aus dem fertigen Auftrag entsteht die Rechnung mit Schweizer QR.

Passt dazu

Hardware an der Maschine und KI im Hintergrund.

Zwei Bausteine, die im Fertigungsalltag besonders viel Zeit sparen.

Barcode- & BDE-Terminal an der Maschine

Die robuste Station steht am Arbeitsplatz oder an der Maschine. Auftrag und Material per Barcode scannen, Mengen und Zeiten zurückmelden — die Betriebsdaten landen sofort am richtigen Fertigungsauftrag. Multi-Standort-fähig und offline-fest.

Hardware ansehen

KI-Copilot & MCP

Frag in normaler Sprache nach offenen Fertigungsaufträgen, fehlendem Material oder der Marge je Produkt — über Schweizer KI. Oder häng deinen eigenen Assistenten per read-only MCP an: jederzeit Zugriff auf alles, mit einer Frage ans Ziel.

KI & MCP entdecken

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